Die Absorptionsspektren Von Magnesium- Und Manganatomen In Festen Edelgasmatrizen

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Ein weiteres Beispiel für ein Material, bei dem intensive Reaktionen zwischen den Komponenten stattfinden, sind Verbundwerkstoffe auf der Basis von Magnesium mit Aluminiumsilikat-Cenosphären. Mikrokügelchen werden am häufigsten als Komponente für Verbundwerkstoffe mit Aluminiummatrix verwendet, obwohl auch Untersuchungen für eine Pb- oder Fe-Matrix durchgeführt wurden. Ungeachtet dessen ist die Hauptschwierigkeit ihrer Anwendung bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen mit Magnesiummatrix die starke Reaktivität von Magnesium mit den Oxiden, die die Wände der Mikrokügelchen bilden. Unabhängig vom verwendeten Herstellungsverfahren brechen die Wände der Mikrokugeln durch die chemische Reaktion und füllen sich mit der flüssigen Matrix. In diesem Fall findet die Reaktion zwischen dem Magnesium selbst und den Cenosphären statt.

Die mechanische Prüfung der Fasern mit Beschichtung zeigte eine signifikante Verringerung () der Festigkeit und des Moduls nach der Beschichtung mit Magnesium. Die Bruchkraft für mit Mg beschichtete Fasern gegenüber der Beschichtungsdicke, die in Fig. 11 zu sehen ist, zeigte eine Abnahme der Kraft während der anfänglichen Beschichtung, was darauf hinweist, dass die Fasern während der frühen Stadien des Beschichtungsprozesses beschädigt worden sein müssen. Nach Griffiths Theorie des Sprödbruchs hängt die Festigkeit von Glasfasern mit den feinen Rissen oder Fehlern auf der Faseroberfläche zusammen. Wenn Fasern unter Spannung stehen, konzentriert sich die Spannung an diesen feinen Rissen, und die Risse breiten sich zu Sprödbrüchen aus.

Im Gegensatz zu dem oben vorgestellten Verbundwerkstoff (AME505-Ti) veränderte bei Materialien auf Basis der AM50-Legierungsmatrix die Keimbildung der intermetallischen Phase die Phasenzusammensetzung der Matrixlegierung nicht. Der Volumenanteil der Al8Mn5-Phase war sowohl in den Mg-Al-Legierungen als auch in den Verbundwerkstoffen an ihrer Matrix klein und konstant. Hervorzuheben ist, dass in den beschriebenen Beispielen die an der Bauteilgrenzfläche vorhandenen intermetallischen Phasen nicht durch chemische Reaktionen zwischen der Verstärkungsphase und der Matrix entstehen, sondern durch deren Keimbildung auf der Verstärkung.

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  • Dezellus O., Eustathopoulos N. Grundlegende Fragen der reaktiven Benetzung durch flüssige Metalle.
  • REM von Magnesium-beschichteten Fasern mit reiner Faser, 10 min, 30 min, 60 min und 120 min Beschichtung.
  • So führte die Einführung von SiC-Partikeln in die flüssige Mg-SE-Legierung zu einer intensiven Reaktion zwischen den Komponenten, was zur Bildung einer neuen Phase in der Mikrostruktur des Verbundwerkstoffs führte.
  • Bild 3 zeigt beispielhaft die Mikrostruktur des Gussverbundes auf einer technisch reinen Magnesiummatrix.
  • Für die TEM-Beobachtungen wurden dünne Folien aus den Verbundstoffen unter Verwendung eines Gatan-Dimples und einer ionischen Leica – EM RES 101-Ausrüstung präpariert.
  • Aus diesem Grund bildete sich bei der Nichtgleichgewichtserstarrung von Mg2Si und praktisch reinem Mg ein Eutektikum.

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Queransicht der Abscheidung eines Magnesiumfilms auf einem Objektträger nach Beschichtung bei 30 W für 120 min. Petrasek prägestempel hersteller D. W., Weeton J. W. Auswirkungen des Legierens auf die Zugeigenschaften von wolframfaserverstärkten Kupferlegierungsverbundwerkstoffen bei Raumtemperatur. Reaktor-Neutronenaktivierungsanalyse für Aluminium in Gegenwart von Phosphor und Silizium. Die Absorptionsspektren von Magnesium und Mangan in festen Edelgasmatrizen wurden bei der Temperatur von flüssigem Helium untersucht. Es wurden ein Absorptionssystem für Magnesium nahe 2850 Å und zwei für Mangan nahe 4000 Å und 2800 Å beobachtet. Diese Absorptionen liegen sehr nahe an den Wellenlängen zulässiger Atomübergänge, und auf der Grundlage der hier präsentierten Beweise wird gefolgert, dass die absorbierenden Spezies Atome sind, die im Allgemeinen an mehr als einer Art von Stellen eingefangen sind.

3 Reaktionen Zwischen Verstärkung Und Matrixlegierung

Diese Arbeiten gehörten zu den ersten systematischen Untersuchungen von Arten von Schnittstellen zwischen Komponenten. Die langjährige Entwicklung von Verbundwerkstoffen hat auch zur Entwicklung der Herstellung verschiedener Arten von Beschichtungen auf Verstärkungsphasen geführt. Speziell hergestellte Zusatzschichten auf Verstärkungsphasen verändern die Art der Bindung zwischen den Komponenten. Das Beschichten der Verstärkung ist eine weit verbreitete Technik, die Reaktionen zwischen den Komponenten verhindert oder die Benetzbarkeit der Verstärkung durch die Matrix verbessert. Verstärkungsbeschichtungen und Grenzflächen in Aluminiummatrix-Verbundwerkstoffen mit Fasern wurden im Detail von Rajan et al. . Verschiedene Arten von Beschichtungen – metallisch (Ni, Cu, Ti, Ag, Mo usw.) oder keramisch (SiC, SiO2, TiO2, Al2O3 usw.) – sind weit verbreitet, insbesondere für Kohlenstofffasern.

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Darüber hinaus zeigen die SEM- und TEM-Aufnahmen der Komponentengrenzfläche, die in Abbildung 6e,f angehängt sind, deutlich den Niederschlag der RE3Si2-Phase, der sich auf den SiC-Partikeln gebildet hat. Die intensive chemische Reaktion zwischen SiC und Seltenerdelementen, die in der Matrixlegierung vorhanden sind, führte zu einer Verschlechterung der Verstärkung. Durch die chemische Reaktion der Komponenten und die mechanische Vermischung bei der Herstellung der Verbundwerkstoffe bildet sich die RE3Si2-Phase auch im Inneren des Matrixmaterials. So führte die Einführung von SiC-Partikeln in die flüssige Mg-SE-Legierung zu einer intensiven Reaktion zwischen den Komponenten, was zur Bildung einer neuen Phase in der Mikrostruktur des Verbundwerkstoffs führte. Bioresorbierbare phosphatglasfaserverstärkte Polyester-Verbundwerkstoffe wurden als Ersatz für einige traditionelle metallische orthopädische Implantate, wie z. Die getesteten Verbundstoffe zeigten jedoch einen Verlust der Grenzflächenintegrität nach dem Eintauchen in wässrige Medien, was zu einem schnellen Verlust der mechanischen Eigenschaften führte.

Die Komposite mit der Matrix aus Magnesium und Magnesium-Aluminium-Legierungen mit SiC- und Ti-Partikeln zeigten kohärente Grenzflächen zwischen den Komponenten. Bei den Verbundwerkstoffen auf Basis von ternärer Magnesiumlegierung mit Al und RE mit Ti-Partikeln keimt eine hochschmelzende Al2RE-Phase auf dem Titan. In den Verbundwerkstoffen auf Basis der Magnesium-Seltenerd-Legierung mit SiC-Partikeln wurden verschiedene Arten von Grenzflächen zwischen den Komponenten beobachtet, bei denen eine chemische Reaktion zwischen den Komponenten zur Bildung der Re3Si2-Phase führte. Auch bei den Verbundwerkstoffen mit Alumosilikat-Cenosphären wurden intensive chemische Reaktionen zwischen den Komponenten beobachtet. Zusätzlich wurde der Einfluss von Beschichtungen, die auf den Alumosilikat-Cenosphären erzeugt wurden, auf den Verbund mit der Magnesiummatrix dargestellt. Ein Schema der Arten von Schnittstellen zwischen den Komponenten wird vorgeschlagen.